干洗机电脑控制器使用说明书

 

 

 

 

 

 


一、主要技术参数

a.工作温度:0~50℃;

b.工作湿度:40~93%(40℃不凝露);  

c.抗 干 扰:符合IEC—801快速瞬变脉冲群敏感度的要求;

d.MTBF  :≥10,000小时;

e.工作电压:AC85V~AC265V(开关电源);

f.继电器输出为220V/2A;

 

二、操作说明

1.  面板示意图

 

 

 

2.  LCD显示屏图案

左上为运行时间分、秒显示区;上中部为运行、故障状态指示,右上为温度显示区;下部为按键状态指示(有效后,相应文字、图形亮)。

 

3.  按键定义

1)START(启动)键:非运行时按该键,启动机器运行,有故障信号时无效;

2)STOP(停止)键:停止机器运行;有故障时消除报警;

3)∧  键:按该键可将设置值递增,按住可自动递增;

4)∨  键:按该键可将设置值递减,按住可自动递减;

5)手动、自动键:停止时切换手、自动状态;

6)低速键:停止状态按该键进入低速运行时间设置;运行状态,在高脱无效,且在上次高脱关20秒后有效,低速有效后,正反转按

           20秒(正)      5秒(停)     15秒(反)     5秒(停)

                                                                  

7)高脱键:在低速有效、烘干无效时该键有效,有效后关低速指示灯,关液泵输出,高脱指示闪(表示有高脱请求),在低速正转运行时上低脱,开低脱3秒,停10秒,开4秒,停10秒,开3秒,停10秒,开10秒低脱后上中脱,中脱1分钟后上高脱,高脱指示常亮;高脱有效后,按低速、液泵、烘干、风机无效;

    (低脱——正转+X1;中脱——正转+X2;高脱——正转+X3)

8)液泵键:与风机键互锁,低速运转停止前2分钟,液泵自动关,高脱时无效;

9)风机键:与液泵互锁,高脱时无效,关风机同时关烘干;

10)烘干键:风机开时有效,按该键,开烘干(根据设置温度与当前温度比较决定是否输出),关高脱;烘干时,当烘干温度超过20℃,冷却输出;再按,关烘干,关闭冷却;停止时同时按烘干和低速键,进入烘干时低速运行时间设置;

11)清洗键:开关键;

12)蒸馏键:开关键;

13)排臭键:开关键;

14)冷却键:开关键,当烘干温度超过20℃,冷却键无效。

 

4.  参数设置

非运行状态,按低速键,低速键上灯亮,同时时间单元分钟区闪,此时可按∧、∨键改变参数值,范围1~99,再按低速键或按START键或等待5秒钟,将退出设置状态,参数值自动保存。

非运行状态,按高脱键,高脱键上灯亮,同时时间区闪,此时可按∧、∨键改变参数值,设置步长10秒,设置范围2分40秒~20分钟,再按高脱键或按START键或等待5秒钟,将退出设置状态,参数值自动保存。

非运行状态,同时按住烘干键和低速键,低速、烘干键上灯亮,进入烘干时低速运行时间设置,同时时间分钟区闪,此时可按∧、∨键改变参数值,设置范围1分~99分钟,再同时按低速、烘干键或按START键或等待5秒钟,将退出设置状态,参数值自动保存。

按∧、∨键,温度区数码管闪,表示进入温度参数设置状态,此时可按∧、∨进行参数设置,参数设置范围35~90;不按∧、∨键约1秒或按运行键,将退出设置状态,设置参数值自动保存。

 

5.  运行

(1)    时间显示区显示运行之时间值,若低速、高脱、烘干按设置时间倒计时运行,运行时间到,关闭相应输出;温度显示区显示当前温度;按键状态区显示当前运行中的按键状态。

2)机器运行时,有压力下限信号,开锅炉加热输出;待压力上升,检测到压力上限信号时,关闭锅炉加热输出;待压力回落,检测到压力下限信号时,开锅炉加热。循环控制。

3)自动运行

A.进液:低速正反转、液泵,2分钟

B.洗涤:低速正反转、液泵,设置低速时间

C.排液:低速正反转,2分钟

D.高脱:同手动高脱键处理,设置高脱时间

E.烘干:风机、烘干温控、冷却、低速正反转,设置烘干时低速时间

F.排臭:低速正反转、排臭,2分钟

G.自动运行结束,显示End,蜂鸣器报警20秒,可按任意键消音,恢复显示。

4)故障处理

    在运行过程中,当出现“开门”、“过载”信号时,机器将进入故障处理。

    有开门时,开门指示亮,开排臭,关闭其它输出;门关后,关排臭。

    有过载时,过载指示亮,关闭所有输出,显示“E”,蜂鸣器鸣叫报警,此时可按停止键消除。

5)停止状态,10分钟未进行任何操作,控制器关闭背光,按任意键开背光。

三、安装

2.控制器安装示意如图一。

3.控制器接线如图二。

 

 

图一:安装示意图

 

注:输入、输出,强

电、弱电配线务必分开走线!

 

 

图二:控制器接线图